一、先定温度：上限要比常用温高 100℃
≤1200℃：常规灰分、灼烧、退火；选电阻丝加热，经济耐用。
1300–1400℃：陶瓷、硬质合金；选硅碳棒。
1500–1700℃：高纯陶瓷、特种材料；选硅钼棒（耐高温、寿命长）。
选型原则：常用温≤额定温的 80%；例：常用 1400℃→选 1600℃炉。
二、容积与尺寸：炉膛≥样品体积 3 倍
常用规格：4L、6L、10L、20L、30L；实验室常用 6–10L，工业选 20L+。
计算方法：炉膛体积≥样品总体积 ×3；样品高度≤炉膛高度 ×2/3，保证气流循环。
功率匹配：小炉膛小功率、大炉膛大功率；升温快选上限，省电选下限。
三、炉膛材质：决定耐用与能耗
陶瓷纤维（主流）：轻、升温快、保温好、省电；适合常规实验，价格适中。
耐火砖：硬度高、耐冲击、承重强；适合重样品、频繁进出，价格低。
高纯氧化铝：耐酸碱、耐腐蚀、高温稳定；适合化学腐蚀样品、1600℃+ 高温。
四、控温系统：精度与功能匹配场景
基础数显（±5℃）：简单灼烧、灰分；性价比高。
智能 PID（±1–2℃）：实验室标配，恒温稳、波动小。
多段程序控温（±0.5℃）：可编升温→保温→降温曲线；适合烧结、新材料研发。
必选功能：超温报警、断电记忆、定时；高端可选 RS485 通讯、远程监控。
五、电源与安全：适配场地、防风险
≤5.5kW：220V 单相（实验室常用）。
≥7kW：380V 三相（工业大炉膛）。
安全配置：过流 / 过热保护、门控开关、耐高温密封、防爆观察窗。
